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【一线故事】自主维修“一触即发”

独山子石化优化生产运行 提质降耗名列前茅

“这防爆触屏真灵敏、好用,给大龙100个赞。”9月11日,炼油厂装油车间员工董双庆在装油栈桥装油操作时高兴地说。

大龙名叫潘大龙,是大庆石化炼油厂仪表车间DCS班班长,也是集团公司技能专家。

炼油厂火车装油栈桥主要负责炼油厂成品油出厂火车装车工作。装车控制系统采用的是DCS操作系统,装油操作采用的是进口防爆触屏,员工操作时就像使用手机一样,直接在屏幕上触摸操作,具有方便、快捷、直观的特点。

控制系统投用于2010年,使用几年后,逐渐出现触摸不准、操作位置偏差大、操作困难的问题。虽然经过校准后能够恢复使用,但是近两年校准操作终端后,出现了触摸偏差消除不了的问题,个别严重的触屏已经影响生产操作使用。若送到厂家维修,每台维修费用为3万元,而且返厂维修,厂家提出维修方案的往返周期会影响装油在线操作。

“咱们能省就省,想办法自己修!”潘大龙说。

攻关小组成员查阅大量资料后,小心翼翼地将故障触屏“解剖”,发现磨损严重的只是终端触摸屏膜,触屏控制电路问题并不大。经过几天观察,潘大龙与团队成员进一步分析防爆触屏磨损问题的原因:一是系统投用时间长,频繁操作造成的触屏整体自然磨损;二是经常操作的区域相对磨损比较严重;三是原有的触屏笔是硬质触头,操作起来不顺畅,操作人员有时急于操作,就用记录笔进行操作,造成触屏磨损。

找到原因后,小组成员开始寻找低成本的攻关维修方案,在多重考虑下,只有更换触屏膜。原厂家不提供配件,潘大龙决定用国产产品替代原装产品,并联系了国内多家触屏膜生产厂家,寻找同型号替代产品。触屏膜到货后,在不影响栈桥装车情况下,潘大龙带领班组员工逐台维修防爆终端,更换后的防爆终端触屏膜投用一段时间后,准确度高、偏差小,与原装没有差别。“现在操作起来可以说是‘一触即发’,操作准确,反应迅速。”装油车间班长邹祥林说。

记者:张敬霞

编辑:栾奕

责编:向爱静