编辑：栾奕
责编：肖程释
【一线人物】戈壁深处的工程“质量卫士”
2026/09/30
信息来源：工程建设公司
9月26日，阵阵秋风卷着细碎的沙尘掠过毛乌素沙漠边缘的钢铁丛林。在工程建设公司第一建设公司榆林中煤项目部承建的中煤榆林30万吨/年Hostalen聚乙烯（简称HDPE）装置现场，曹伟星正带领人员进行工程投产前的质量大检查与投产条件审核确认。铆焊专业出身的曹伟星，经过24年施工现场的摸爬滚打，让他对大型煤化工工程的技术质量管理工作更加得心应手。
把装置“印在脑海里”
2002年，初入职场的曹伟星在长庆石化从事炼化装置的日常维保与检修工作。那时的他带着满心的好奇跟着工人师傅组对金属构件、打磨焊道、检查设备外观尺寸。他白天盯在现场，晚上熟悉图纸，遇到不懂的问题第二天就追着老师傅问长问短。“那会儿没人手把手教你，学技术更多要靠自己勤学与钻研。”曹伟星说。
2004年，在永坪炼油厂，他第一次接触催化装置核心设备“两器”——沉降器和再生器。从图纸到施工，从焊接质量检查到交工资料整编，他白天在现场忙碌，晚上抱着图纸回到宿舍一点一点“啃”。施工结束项目经理考验他：“你把催化装置两器的结构图给我画出来。”曹伟星挥笔而就，从提升管到沉降器、再生器，再到两器内构件连接，一幅完整的两器结构图一气呵成呈现出来，赢得领导连连称赞。从那时起，他给自己定下规矩：今后干完一套装置，必须要像放电影一样在脑海里过一遍它的详细全貌。
在2019年长庆石化公司全厂大检修工程施工中，面对678项大检修繁重任务，曹伟星沉到装置现场逐项勘察，并积极推广“检修对接卡”制度，将各种工艺参数、设备材料、施工机具详细描述并附现场照片，方便技术人员明白交底和施工班组人员准确执行到位。针对两器改造重头戏施工，他创新推广模块化拆除与更换方法，大幅减少高空和受限空间作业，同步实现工程质量提标、安全提效、工期提速，赢得业主好评。
为工程守牢“生命线”
作为项目部副总工程师，他在HDPE装置项目实施中积极践行“六化引领示范工程、项目管理标杆工程”，大力推行工厂化预制、模块化建设和数智化管控措施，对钢结构施工大力推行工厂化预制、模块化安装，对阀门试压大胆推行数字化、智能化管理，大幅提升了施工效率。他严格落实项目质量管控措施，严把材料进场关、工序质量关，以精益求精的态度打造精品工程，带领管理团队确保关键工序一次验收合格率100%。
他还提出“样板就是质量之基”理念，通过打造高标准实体样板，统一各工程队施工工艺，带动HDPE装置整体质量水平稳步提升。在30余家施工单位同台竞技的大舞台上，项目部先后7次在质量监督月度评比中夺得第一名，4次获评“优秀施工承包商”。荣誉的背后，凝结着他和团队成员日复一日的坚守与奉献。
曹伟星大胆倡导“模型+签证”的计量方式，钢结构厂家采购部分按BIM模型工程量计算；项目自行采购的钢结构相关材料、构件单独编制签证确认数量，避免因计量范围不明确出现结算纠纷，维护了企业利益。
从当年那个“啃”图纸的青涩技术员，到大型煤化工项目的副总工程师，他的二十四载岁月再次证明：一名劳动者真正的荣耀不在聚光灯下，而在每一滴汗水砸向大地泥土的瞬间，在每一套装置工程的拔地而起和每一条油气管道往远方的延伸之中。
特约记者：尚松年
通讯员：郭惠
官方微博
石油网群
无障碍版
智慧党建