中国石油广西石化乙烯工程成功投产
10月30日，国家石化产业规划布局重大项目、集团公司“十四五”重点工程——广西石化乙烯工程在广西钦州港一次投产成功，首批固体化工产品合格并发运。正值“十四五”规划收官的关键节点，该工程的投产不仅标志着建成我国西南地区最大的百万吨级乙烯工程，更为我国石化行业跳出“规模依赖”、迈向“质量突围”的高质量发展格局注入强劲动能。
该工程总投资超300亿元，从2023年7月开工到2025年7月中交，两年间创下多项行业纪录。其中，全球最大的柴油吸附分离装置应用“分子工程”理念，原料利用效率较传统工艺提升15%以上，有效破解了我国石化产业“油多化少”的结构性矛盾；建成中国石油自有技术首套8万吨/年SBS和12万吨/年官能化溶聚丁苯橡胶装置，采用全球首台最大双变频器无扰动切换电机的乙烯制冷压缩机等关键设施。一系列“全球首创”“国内首套”成果集中落地，标志着我国石化领域自主技术体系进一步成熟，为“十五五”期间高端化工装备国产化替代奠定了坚实基础。
作为集团公司首个从炼油转型炼化一体化的标杆项目，广西石化乙烯工程共建设了以120万吨/年乙烯装置为核心的14套化工装置、2套炼油装置及公辅设施。投产后，每年可减少油品349万吨、增产化工品306万吨，生产的高端聚烯烃、官能化橡胶、高端膜料、管材料等产品将填补国内供给缺口。同时，工程新增用电实现100%绿电保障，炼油、乙烯装置能耗指标优于国家标准标杆水平，构建起“资源—产品—绿色应用”的循环链条，助力我国“双碳”目标稳步推进。
从区域发展看，该工程推动广西从基础化工产业向高端化工新材料产业格局转变。依托西部陆海新通道，产品可辐射西南、华南及东盟市场，助力打造面向东盟的万亿级绿色化工新材料产业集群。通过带动下游包装、建材、汽车等产业发展，形成“龙头带动、集群发展”的产业生态，破解西南地区高端化工原料“供应洼地”困境，又借助RCEP红利拓展海外市场，为构建国内国际双循环相互促进的新发展格局提供重要支撑。
项目建设期间，建设团队直面北部湾高温、暴雨频发的自然挑战，创新采用“一个现场+N个工厂”模块化模式，成为中国石油首个实现管廊模块化建设的大型石化项目。
记者：吴晓鹏 李芳
编辑：姚婕娜
审核：肖程释
官方微博
石油网群
无障碍版
智慧党建